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活性炭吸附脱附+催化燃烧
活性炭吸附脱附+催化燃烧

一、工艺流程说明

    喷涂房喷涂过程产生的有机废气由离心风机经过车间漆雾过滤器和管道抽到喷漆房外进入我司的VOC废气处理设备。废气再一次通过一道干式漆雾过滤器中的漆雾过滤层,去除车间漆雾过滤器没有处理完全的颗粒物,进一步的活性炭进行保护。净化后的气体再通过放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附床,与蜂窝状活性炭充分接触,利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化,处理后的气体可达标排放。经我公司多个项目工程实例证明,该设备性能稳定,能达到预期的效果。活性炭在经过一段时间的运行后会达到吸附饱和,此时开启脱附再生系统,对活性炭进行脱附再生,脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体。

具体工艺流程如下:

二、工作原理说明

1、漆雾颗粒物和水气的处理


    为了避免漆雾颗粒物和水气对活性炭的影响,在活性炭吸附床前再设置干式的漆雾过滤器,其采用净化效率高、无二次污染的玻璃纤维阻燃过滤材料净化漆雾,这种干式漆雾过滤材料是专门开发出来的适用漆雾净化特点的材料,由多层玻璃纤维复合而成,密度随着厚度逐渐增大,最后几层浸用树脂材质,起支撑作用。过滤时多层纤维对漆雾粒子起拦截、碰撞、扩散、吸收等作用,废气通过时将漆雾粒子容纳在材料中。这种干式漆雾过滤材料比水帘机净化漆雾能力高,而且省电、无需用水,运行费用低,使用方便。我公司采用美国进口的专用漆雾过滤材料,具有净化效率高、漆雾容量大(8-10Kg/m2)、阻燃、过滤阻力低、使用寿命长、维护简单、无二次污染等特点,吸满漆雾的材料经过简单的清理后(拍打或吸尘)即可以多次回用,玻璃纤维过滤材料后再加一层高效过滤棉,提高过滤效率。

2、有机废气净化原理


    利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种最有效的工业处理手段。蜂窝状活性炭具有性能稳定、抗腐蚀和耐高速气流冲击的优点,用其对有机废气进行吸附可使净化效率高达90%以上,活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性碳重新投入使用,通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩5-10倍,脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300℃左右,在催化剂作用下起燃,催化燃烧过程净化效率可达97%以上,燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量,该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气,另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用,一般达到脱附~催化燃烧自平衡过程须启动燃烧器1小时左右。

    达到热平衡后可关闭电加热装置,这时再生处理系统靠废气中的有机溶剂做燃料,在无须外加能源基础上使再生过程达到自平衡循环,极大地减少能耗,并且无二次污染的产生,整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。

三、产品技术特点

    1、采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程封闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须配备压缩空气等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低;

    2、使用特殊成型的蜂窝状活性炭作为吸附材料,由于其比重为条形活性炭的8-10倍,再生前吸附有机溶剂可以达到活性炭总重量的25%,具有使用寿命长,吸附系统运行阻力低,净化效率高等特点;

    3、采用优质贵金属钯、铂附载在蜂窝状陶瓷上作催化剂,催化燃烧率达97%以上,催化剂寿命长,分解温度低,脱附预热时间短,能耗低;

    4、采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化,运行过程安全稳定、可靠;

    5、在活性炭吸附床前采用漆雾过滤器过滤小颗粒物,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。


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活性炭吸附脱附+催化燃烧